带小孔的离轴抛物面 天津微纳制造

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特性 具有中心小孔用于通光 ?毫米的通光孔具有锥形结构直通反射镜表面的?毫米小孔 反射光束经过聚焦后不会产生球差或色差 保护金膜在纳米到微米的波长范围内提供>%的平均反射率 有效焦距：英寸、英寸或英寸（.毫米、.毫米或.毫米） 表面粗糙度：小于 ?（RMS） 两种安装转接件用于?英寸的版本： SM外螺纹安装转接件 用于镜架的无螺纹转接件 带-（M）螺纹的接杆安装转接件 离轴抛物面镜（OAP）是第一表面反射镜，这些反射镜是从一个母体抛物面反射镜上切割下来的。这些部分保留了母体抛物面无色散聚焦平行光束或准直宽点光源的能力。这样的离轴设计将聚焦点从光束路径上分离开来。全反射设计消除了相位延迟和透射光引入的吸收损失。 Click to Enlarge聚焦光束和准直光束之间的夹角为度，称为离轴角。如右图所示准直光束的传播轴需要垂直于基板底部以完成合适的聚焦。反射镜由铝制作，经过金刚石切割的抛物面镀有金膜，对纳米-微米的波长范围内提供大于%的平均反射率。非光学表面经过黑色阳极氧化处理，并且每个都刻有编号以便于识别。 目前公司已经形成下述生产加工能力： 超精密加工 实现了纳米级机械加工，其加工设备的定位分辨力达.nm。适于加工球面、非球面、菲涅尔反射镜、天体望远系统反射镜和多面棱镜等各种超精密元件以及各种透镜的纳米级表面注塑模具。 自由曲面加工 实现了自由曲面的超精密加工，成功开发出复眼反射镜、螺旋反射镜、非球面透镜阵列、正弦曲面阵列、微棱反射镜等典型光学自由曲面元件，并具备相应的生产能力。 脆性材料加工 实现了硬脆材料如玻璃、陶瓷、刚玉、硬质合金、铁氧体等的复杂曲面精密加工，可达到传统加工方法难以满足的工件技术要求，表面粗糙度可达.μm。 聚焦离子束（FIB）加工 同步实现FIB加工和SEM（扫描电镜）测量，具备纳米加工-纳米原型设计-D/D纳米表征-纳米分析（包括：维重构、STEM分析、能谱分析等）能力,实现微/纳米元件（如三维微/纳结构、微刀具、碳纳米管器件等）的制备和性能检测。 微注塑成型加工 利用自主开发的微型模具，在精密注塑机上进行高精度、复杂形状元件（如：球面及非球面透镜、自由曲面光学元件、高深宽比微纳器件、微纳结构阵列等）的微注塑成型，可应用于光学领域微纳核心关键件的成品制造。 微纳测量 具备表面轮廓、形貌、粗糙度测量与分析的能力，可对表面起伏大、包含陡峭边沿（倾斜角度可达°）的非球面光学镜面及模具实现全自动、高精度的测量和分析。 利用以上的研发、生产与加工服务能力，客户已由国内企业、科研院所、大专院校拓展到美、日、德等微纳制造技术发达地区。